奶粉流动测试

用途

为一岁以下婴儿提供营养补充剂。

测试设备

仪器主机：粉体流动测试仪 (PFT)

样品料槽：230 cc，6 英寸直径

盖类型：叶片盖、304 不锈钢、33cc、6 英寸直径（流动函数）

壁面摩擦盖、304 不锈钢、2B 涂层、6 英寸直径（壁面摩擦角）

测试类型：流动函数测试，壁面摩擦测试

温度：室温 (70-72° F)

湿度 24%

测试方法：

Brookfield 粉体流动测试仪用于测试该品牌婴幼儿配方奶粉，该测试仪配备有 Powder Flow Pro 软件，

可自动控制仪器和采集数据。将婴儿配方奶粉舀入样品槽，之后刮刀会将粉体均匀分散在样品槽中。记录

样品重量，然后输入到软件，即可先后进行一次标准的流动函数测试和壁面摩擦测试。这两项测试所需时

间分别为 35 分钟和 20 分钟。

测量的参数

流动性非常粘结至容易流动

壁摩擦 16.5º

容积密度 440 千克/米³（填充密度）~620 千克/米³（12.5 千帕）

分析

锥形料斗

拱架流动系数 1.40

临界拱架尺寸：5.456 英寸（136.4 毫米）

鼠孔直径取决于筒仓直径

结果

图 1 显示了这种婴幼儿配方奶粉在不同固定应力条件下的流动性。此类结果表明：婴儿配方奶粉在一般情

况下易于流动，除非在低级别固结应力下，开始降至粘结和非常粘结范围（3 kPa）。

图 1：婴儿配方奶粉流动函数

图 2 表示的是在不同的正常应力条件下的壁面摩擦角。壁面摩擦角指的是平滑粉末刚开始流动时与料斗或

斜槽壁面产生的摩擦。在本测试中，使用不锈钢盖，证明婴儿配方奶粉处于不锈钢料斗时的摩擦情况。在

各级别法向应力下，粉体壁面摩擦有效角固定保持在 16.75°。

图 2：婴儿配方奶粉壁面摩擦角

图 3 显示的是在不同固定应力条件下材料的容积密度。该图表显示婴儿配方奶粉的填充密度约为 440 kg/m

³，在固结应力（12.5 kPa）下，上升至 620 kg/m³左右。通常来讲，自由流动的粉末在容积密度上的变化

非常小，而粘着性或流动性差的粉末的容积密度会显著增大。

图 3：婴幼儿配方奶粉容积密度

结论

婴儿配方奶粉在低级固结应力下是一种粘结的粉体，在高级固结应力下易于流动。这表明随着料斗变空，

婴儿配方奶粉可能出现流动性问题。可能的问题包括拱架（当粉体在出口形成一个粘着的桥时）和鼠孔（当

粉体只从中间流出，留下材料的其余部分静止在壁面时）。当料斗的最小出口尺寸超过这个值后，5.456

英寸（136.4 毫米）的临界拱形尺寸便充当了一个防止形成拱架的保守估计值。临界鼠孔直径取决于筒仓

直径。一旦输入筒仓直径，Powder Flow Pro 软件可自动计算鼠孔直径。

博勒飞 PFT 粉体测试仪性能热点

l PFT 粉体流动测试仪为工业处理设备中的粉体流动行为提供了快捷而容易的分析 PFT 粉体流动测试

仪不仅评估粉体从储藏容器中排卸，而且可作为 QC 检查进行来料检验可快速定量分析新配方的流动

性，并调整配方组成以匹配指定产品的流动行为；

l 可选测试模式有流动函数、时间固结的流动函数测试、壁面摩擦、松装密度。流动函数测试的可选模

式:Demo 演示(8 分钟)、标准测试((38 分钟)、时间固结(用户自定义)。PFT 粉体流动测试仪可实现实

时计时显示：如粉体流动测试仪测试步骤、完成的剩余时间；

l PFT 粉体流动测试仪剪切运算法则可得:应力峰值、持续稳定压力值、粘滑物料识别。PFT 粉体流动测

试仪数据输出：粉体流动性的流动指数、拱架尺寸(指数)、鼠孔尺寸、料斗半角、重力溜槽角(壁面摩

擦角)、松装密度曲线；

应用范围

R&D、来料检验，新产品配方、品质控制、工业流程设计、胶粘剂、化妆品、化学药品；建筑材料（水泥、

飞尘、石膏、熟石灰）、洗涤剂、设备制造（筒仓、大储藏箱、加料器、料斗）、能源（生物能源颗粒、

煤炭）、焊接剂；食品（饼干、谷物、巧克力、曲奇、薄脆饼干、调味品、面粉、佐料、香料）、医疗保

健品、矿石、个人护理品（爽身粉）、医药、淀粉；