软胶囊在现代医药、保健品行业的应用非常广泛，也是极为常见的包装类型。另外软胶囊生产的工艺条件相对比较先进，使它不仅继承了胶囊类产品的优势，还能根据内容物属性来研发出其他更适合的软胶囊类型，如肠溶型、水溶型等。下面就一起看看软胶囊生产时的制作方法及工艺流程。

在制作软胶囊之前，要创造出适合软胶囊生产的工艺条件。一般来讲，软胶囊生产车间需要保持恒温、恒湿、无菌的环境，配料间、压丸间、干燥间、拣丸间都应该配置相应的温度、适度条件。然后才能进行软胶囊的生产，通常情况下软胶囊主要有滴制法和压制法两种生产方法。

在解决了软胶囊生产的工艺条件之后，就可以准备配料进行生产了。这时候要要先配制囊材和胶液。根据囊材配方，将明胶放入蒸馏水中浸泡使其膨胀，待明胶溶化后软胶囊把其他物料一并加入，搅拌混合均匀;第二步是制胶片。取出配制好的囊材胶液，涂在平坦的板表面上，使厚薄均匀，然后用90℃左右的温度加热，使表面水分蒸发，成为有一定韧性、有一定弹性的软胶片，最后是压制软胶囊。大批量生产时，常采用自动旋转轧囊机进行生产。

先进的技术配合严苛的生产工艺条件，最后才会生产出优质的产品。它不仅适合于如今大多数功能型保健食品，还经常用于医药品的包装上。而且在近些年已经越来越受欢迎，现在已经成为极受欢迎的保健食品包装类型。

粘度计除了使用在质量检验之外，在药品的研发中也应用很多，特别是一些药膏、注射液的配方设计中，不同的配方导致药剂的流变性能不同，对药剂的生产和使 用产生很大的影响。通过粘度计/流变仪来进行药剂的配方设计以及流变学研究，新型的粘度计/流变仪还可以通过计算机控制，根据不同的测试条件即可以得 到不同的数据，可以更全面的反应药剂的流变学行为，对一些药剂的研发和质量检测有很大的使用价值！ 

通过原料性能指标来控制成品。要达到国内的标准或者高于国内的标准，需要对粘度进行良好的控制。这里可以应用到博勒飞粘度计来进行生产把控。需要用到一种仪器检测？那就是博勒飞粘度计。说到粘度测量，行业用的最多是美国Brookfield粘度计来监控。由此可见控制粘度很重要。

生产行业中通常使用Brookfield粘度计来检测控制产品粘度。Brookfield粘度计精度可达测量范围的±1%，而重现性在±0.2%，使用Brookfield粘度计可以精准的控制粘度，是生产和产品开发不可或缺的工具。

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